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换热器高速马达，长寿命设计，运转稳定，整机结构设计合理，选材精良，好的乳化系统，无级调速，高转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境。所以产品定价的选择是非常关键的，客户应该对产品的定价有一定的理解。换热器过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障，工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准，设备模块化设计，任何系统可灵活组合，快速拆装工作头。

那么怎样做好换热器安装呢？

　　一、用户可以依据安装尺寸及设备重量做基础。

　　二、换热器应垂直安装。吊装时要注意设备心，用吊装孔，可以用上导杆起吊。也可以平吊，安装场地应留有足够供维修的空间。

　　三、装配管路：配管前应先检查换热器是否夹紧到规定的夹紧到尺寸范围（其尺寸详见设备安装图），若没夹紧，先夹紧到规定的尺寸。6、氢***，金属在电解质溶液中,由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,可以产生因渗氢而引起的***。考虑到维修方便，换热器用短节与管道连接。在冷、热介质进、出口都应安装压力表和温度计。一般应在连接上角孔的管路上设置放气阀。如果用污水作冷却介质或回收污水的余热或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端上游装适当型号自动排放的过滤器或除污器，以免堵塞换热器。介质的可能大压力大于设备的高使用压力时要在设备的入口安装减压阀和安全阀。

　　四、换热器如工作在100℃以上，管道连接要有热应力的膨胀吸收补偿装置。

　　五、对于特殊情况允许倾斜装置，但必须固定。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：各方面腐蚀和局部腐蚀。当压力和温度都很高的条件下，则采用强度焊加贴胀，强度焊是靠焊接来承受管子的载荷并保证密封，管子的贴胀是为了消除换热管与管板孔产生间隙腐蚀，并增强抗疲lao***能力。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为各方面腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫原期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，各方面腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

换热器橡胶接管的特点：

1、  密封可靠。采用橡胶胀管，管子的轴向伸长量较小，即使在焊后胀管也不会损伤管端密封焊的可靠性，胀管时不存在润滑油的污染现象。

2、  工艺便捷。换热器拆卸前应做好准备工作：在换热器前划好中心线，放好专用升降台，调整中心及水平位置。橡胶胀管使用方便，胀管速度快，可同时胀几个管子，胀管力完全内部平衡，不必从外界施加支承压力。换热器橡胶胀管的主要缺点是：橡胶元件密封环和辅助密封环需要根据管子尺寸加工，胀接拉杆的尺寸也要根据胀管大小调整，且对拉杆强度要求高；背压环及液压罐不能做到一套多用，即胀接头及加压段部分随着胀管内径的大小而选用不同的型号，胀接系统维修率较高。