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下面就为大家介绍板式换热器的粘接： ??

板式换热器的粘接必须保证粘接面的洁净干燥，无尘沙与水迹，和以一定的固化时间为前提条件，而在灌满泥水的沟槽内雨天粘接，泥沙雨水等杂物粘附在管材管件的表面，这对擦净、倒角、砂布打毛等工序带来一定的难度，涂刷胶后的粘接面也极易被落下的雨水玷污，即使在雨伞的保护下粘接，擦洗干净后的粘接面仍会有一层湿润的水潮气吸附在粘接面上，很难保证粘接面的干燥，粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起，将会造成粘接处脱节拔开，影响粘接质量，如果沟槽内的积水灌满管道，粘接接口处被积水浸泡淹没，即使达到了平常所要求的固化时间，但浸泡在水中的粘接管件等于处在一个全封闭状态，因固化挥发条件限制而降低其剪切强度。3、酸洗后水冲洗：要想除掉残留的酸液与脱落的固体颗粒，同时除掉水冲洗的时候所出现的二次浮锈。

许多新型合成材料与老型号材料相比，都具有使用寿命长的的特点，这是由于采用了新型的添加助剂，使使用寿命进一步得到延长。在这方面，换热器正确选择合成材料配方十分重要，所有橡胶基的合成材料都会发生应力松弛现象，在使用过程中，由于合成材料内部发生化学变化，初始的密封功能会逐渐下降，而当密封性能低于低限度时，泄漏就不可避免的发生了。套扳手松开螺母后，再用风动扳手拆出螺母，将大大加快拆螺栓的工作效率。

在换热器选型时，考虑的因素是很多的，如材料、压力。温度、湿度差、压力降、结垢的情况、流体的状态、应用方式、检修和清理等。各种结构型式所适应的范围各不相同，有些结构型式，在某种情况下使用是好的，但是，在另外的情况下，却不能令人满意，或根本就不能使用。换热器橡胶胀管的主要缺点是：橡胶元件密封环和辅助密封环需要根据管子尺寸加工，胀接拉杆的尺寸也要根据胀管大小调整，且对拉杆强度要求高。因此，在选型时应仔细分析所有的要求和条件，在许多相互制约的因素中应各方面考虑，找出其中的主要矛盾，给予妥善解决。换热器选型时要考虑的因素很多，但归纳起来，所选择的换热设备至少应满足下列种要求：

1.保证达到工艺所规定的换热条件。2.强度足够及结构可靠。3.使于制造、安装和检绪。4.经济上要合理。各种换热器有它本身的特点，明确这些特点以后，将有助于我们确定佳条件下换热器的形式。

换热器拆卸前应做好准备工作：在换热器前划好中心线，放好升降台，调整中心及水平位置；拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸，从换热器上部放气孔中注入润滑油，使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时，在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油，以利拆卸。2、缝隙腐蚀，在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢，则应在设备降温降后，换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗，以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。